PC/ABS材料的回收可通過機械回收、化學回收、能量回收三種主要方法實現(xiàn)，具體流程及要點如下：

一、機械回收（物理回收）

流程：

1. 分類收集：將PC/ABS廢料與其他塑料垃圾分離，避免混合污染。
2. 清洗處理：去除表面油污、灰塵等雜質(zhì)，確?；厥樟腺|(zhì)量。
3. 破碎與篩分：將廢料破碎成適合再利用的顆粒大小，并篩除不符合要求的顆粒。
4. 質(zhì)量檢測：檢測回收料的力學性能（如沖擊強度、拉伸強度）和熱性能（如熱變形溫度），確保符合生產(chǎn)要求。
5. 再利用：通過注塑、擠出等工藝制成新制品，如汽車內(nèi)飾件、電子電器外殼等。

適用場景：

• 輕度污染的材料（如生產(chǎn)邊角料、水口料）。
• 對性能要求不高的產(chǎn)品（如非承重結(jié)構(gòu)件）。

優(yōu)勢：

• 成本低、工藝簡單，適合大規(guī)模應用。
• 某電子廠通過機械回收將PC/ABS廢料回收率提升至70%以上。

局限性：

• 重度污染或混合材料回收效果差，性能可能下降。

二、化學回收

流程：

1. 原料預處理：清洗、篩選、破碎PC/ABS廢料，得到純凈顆粒。
2. 解聚反應：在堿性催化劑（如TBD、DBU）和溶劑（如1,4-二氧六環(huán)）中，加入C1-C10醇（如甲醇、乙醇），加熱攪拌使材料分解為單體或小分子化合物。
3. 分離與純化：
   • 調(diào)節(jié)解聚液pH值至6-8，通過精餾分離出雙酚A（PC單體）和二烷基碳酸酯衍生物。
   • 過濾獲得純凈ABS塑料，純度可達99%以上，回收率超90%。
   • 雙酚A純度超99%，產(chǎn)率超95%。
4. 再合成：將單體重新聚合為新材料，性能接近原生料。

適用場景：

• 混合塑料廢棄物（如PC/ABS合金與其他塑料混合）。
• 高價值材料回收（如汽車保險杠、電子電器外殼）。

優(yōu)勢：

• 可處理復雜混合物，回收率高，產(chǎn)品性能優(yōu)異。
• 某專利技術(shù)通過化學回收使PC/ABS次料力學性能與熱性能接近新料。

局限性：

• 技術(shù)要求高，成本較高，需專業(yè)設備。

三、能量回收

流程：
將無法直接回收的PC/ABS廢料焚燒或氣化，轉(zhuǎn)化為熱能或合成氣（如氫氣、一氧化碳），用于發(fā)電或供熱。

適用場景：

• 嚴重污染或無法分離的混合廢料。
• 缺乏其他回收途徑的末端處理。

優(yōu)勢：

• 實現(xiàn)廢物資源化，減少填埋壓力。

局限性：

• 可能產(chǎn)生有害氣體（如二噁英），需配備凈化設備。
• 環(huán)保性低于機械和化學回收，僅作為補充手段。

五、行業(yè)趨勢與政策支持

• 技術(shù)創(chuàng)新：泡沫塑料分離技術(shù)、超聲波清洗技術(shù)等新興工藝正在提升回收效率。
• 政策推動：各國政府通過稅收減免、補貼支持、技術(shù)研發(fā)資金等政策，鼓勵塑料回收行業(yè)發(fā)展。
• 企業(yè)參與：大型企業(yè)通過設立回收部門、與回收公司合作，提升材料回收利用率。